Laminointiprosessi ja lasitusprosessi kuuluvat molemmat painotuotteiden painon jälkeiseen pintakäsittelyyn.Näiden kahden toiminnot ovat hyvin samankaltaisia, ja molemmilla voi olla tietty rooli painotuotteiden pinnan koristelussa ja suojaamisessa, mutta näiden kahden välillä on eroja:
Pinnan viimeistely
Pintakäsittelyllä painotuotteen pinnalla suoritetaan asianmukainen käsittely painotuotteen valonkestävyyden, vedenkestävyyden, lämmönkestävyyden, taittumiskestävyyden, kulutuskestävyyden ja kemiallisen kestävyyden parantamiseksi;lisätä painotuotteiden kiiltoa ja taiteellista tuntua;ja suojella painotuotteita.Ja painotuotteiden kaunistamisen ja painotuotteiden arvon lisäämisen tehtävä.Painotuotteiden yleisiä pinnanmuokkausmenetelmiä ovat lasitus, laminointi, folio, stanssaus, taitto tai muu käsittely.
01 merkitys
Laminointion jälkipainoprosessi, jossa painotuotteen pinnalle peitetään liimalla päällystetty muovikalvo.Kuumennus- ja painekäsittelyn jälkeen painotuotteet ja muovikalvo yhdistyvät tiiviisti paperi-muovi-integroiduksi tuotteeksi.Laminointiprosessi kuuluu paperi-muovi-komposiittiprosessiin komposiittiprosessissa ja on kuivakomposiitti.
Lasitus on prosessi, jossa kerros väritöntä läpinäkyvää maalia levitetään (tai ruiskutetaan tai painetaan) painotuotteen pinnalle.Tasoittamisen ja kuivauksen (kalanteroinnin) jälkeen painon pinnalle muodostuu ohut ja tasainen läpinäkyvä kirkas kerros.Prosessi on pinnoitus (tunnetaan yleisesti nimellä Lakka (mukaan lukien kalvoa muodostava hartsi, liuotin ja lisäaineet) painotuotteiden pinnalle tasoittamista ja kuivaamista varten.
02 Toiminta ja merkitys
Kun painotuotteen pinta on päällystetty muovikalvokerroksella (pinnoite) tai pinnoitettu lasitusmaalikerroksella (glasing), painotuotteet voidaan saada kitka-, kosteus-, vesitiivis- ja antifouling jne., joka ei vain suojaa painotuotteita, vaan myös suojaa painotuotteita.Pidentämällä sen käyttöikää se parantaa myös painotuotteiden pinnan kirkkautta, lisää sen koristearvoa, tekee painetusta grafiikasta ja tekstistä väriltään kirkkaita ja sillä on vahva visuaalinen vaikutus, mikä parantaa tuotteen laatua ja lisää lisäarvo.Esimerkiksi kirjankansien laminointi, kosmeettisten pakkauslaatikoiden pintalasitus jne.
Siksi laminointi ja lasitus ovat yksi tärkeimmistä prosessointitekniikoista painotuotteiden pinnan jälkikäsittelyssä.Ne voivat paitsi "kirkastaa" painotuotteiden pintaa ja herättää kuluttajien huomion, mutta myös suojata painotuotteita ja parantaa sen suorituskykyä.Niitä käytetään nykyään laajalti.Se soveltuu kirjojen, aikakauslehtien, kuva-albumien, erilaisten asiakirjojen, mainosesitteiden ja erilaisten paperipakkaustuotteiden pintakoristeluun.
03 Prosessi on erilainen
Kalvopäällystysprosessi Kalvopäällystysprosessi voidaan jakaa pikapäällystyskalvoteknologiaan ja esipinnoituskalvotekniikkaan käytettyjen raaka-aineiden ja laitteiden mukaan.
1)pinnoitekalvo prosessi ensin käyttää telapäällystyslaitetta levittääkseen liiman tasaisesti muovikalvon pinnalle.Kuivauslaitteen läpi kulkemisen jälkeen liimassa oleva liuotin haihdutetaan, minkä jälkeen painotuotteet vedetään kuumapuristuslaminointilaitteeseen.Koneessa,muovikalvoja painotuotteet puristetaan yhteen viimeistelemään laminointi ja kelaus, minkä jälkeen ne varastoidaan muotoilua ja leikkausta varten.Tämä menetelmä on tällä hetkellä yleisesti käytössä Kiinassa.Pinnoitekalvossa käytetyn liimamateriaalin näkökulmasta se voidaan jakaa liuotinpohjaiseen liimakalvoon ja vesipohjaiseen liimakalvoon.
2) Esipinnoituskalvo Esipinnoituskalvoprosessi on tarkoitettu ammattimaisille valmistajille, jotka levittävät liimat etukäteen kvantitatiivisesti ja tasaisesti muovikalvoille, kuivaavat, kelaavat ja pakkaavat ne myyntiin myytäviksi tuotteiksi, minkä jälkeen jalostusyritykset levittävät niihin liimattoman pinnoitteen.Laitteen laminointilaitteistolle suoritetaan kuumapuristus painotuotteiden laminointiprosessin viimeistelemiseksi.Esipinnoituskalvoprosessi yksinkertaistaa suuresti päällystysprosessia, koska päällystyslaitteisto ei vaadi liimakuumennus- ja kuivausjärjestelmää ja on erittäin kätevä käyttää.Samaan aikaan ei tapahdu liuottimien haihtumista eikä ympäristön saastumista, mikä parantaa työympäristöä;mikä vielä tärkeämpää, pinnoitteen laatuhäiriöt, kuten kuplat ja delaminaatio, vältetään kokonaan.Pinnoitettujen tuotteiden läpinäkyvyys on erittäin korkea.Perinteiseen pinnoitusprosessiin verrattuna sillä on laajemmat käyttömahdollisuudet.
1) Liuotinpohjainen lasitus Liuotinpohjaisella lasituksella tarkoitetaan lasitusprosessia, jossa käytetään bentseeniä, estereitä ja alkoholeja liuottimina ja termoplastista hartsia kalvon muodostavana hartsina.Lasitusprosessin aikana liuotin haihtuu ja hartsi polymeroituu tai silloitusreaktio muodostaa kalvon.Sille on ominaista pienet laiteinvestoinnit ja alhaiset kustannukset, mutta painotuotteiden liuotinhaihtuminen ja jäämät aiheuttavat ympäristön saastumista ja ovat haitallisia ihmiskeholle.
2) Vesipohjainen lasitus Vesipohjainen lasitus on lasitusmenetelmä, jossa kalvon muodostavina aineina käytetään vesiliukoista hartsia tai erilaisia vesidispersioita.Vesiohenteinen lasitusmaali käyttää liuottimena vettä, eikä pinnoituksen ja kuivauksen aikana esiinny orgaanisen liuottimen haihtuvaa ainetta.Ominaisuus on, että lasitusprosessilla ei ole ärsyttävää hajua, se ei saastuta ympäristöä ja on vaaraton ihmiskeholle.Sitä käytetään laajasti tupakan, lääkkeiden, elintarvikkeiden, kosmetiikan ja muiden hyödykkeiden pakkauksissa.
3) UV-lasitus UV-lasitus on ultraviolettisäteilykuivalasitusta.Se käyttää ultraviolettisäteitä lasitusöljyn säteilyttämiseen laukaistakseen välittömästi lasitusöljyn fotokemiallisen reaktion, jolloin painon pinnalle muodostuu kirkas pinnoite, jossa on verkkokemiallinen rakenne.Lasituskovetusprosessi on sama kuin UV-musteen kuivausprosessi.Sille on ominaista hyvä kiilto, vahva lämmönkestävyys ja kulutuskestävyys, nopea kuivuminen, turvallisuus ja ympäristönsuojelu.Sillä on laajat markkinakehitysnäkymät.Vesipohjaisen lasituksen tavoin sitä käytetään enimmäkseen lääketieteessä, elintarvikkeissa jne. Tuotepakkaukset kentällä.
Postitusaika: 13.12.2023
