1. UniversaaliBOPP elokuva
BOPP-kalvo on prosessi, jossa amorfisia tai osittain kiteisiä kalvoja venytetään pystysuunnassa ja vaakasuunnassa pehmenemispisteen yläpuolelle käsittelyn aikana, mikä johtaa pinta-alan kasvuun, paksuuden pienenemiseen ja kiiltoon ja läpinäkyvyyteen paranevan merkittävästi. Samaan aikaan venytysmolekyylien suunnan ansiosta niiden mekaaninen lujuus, ilmatiiviys, kosteudenkestävyys ja kylmänkestävyys ovat parantuneet huomattavasti.
BOPP-kalvon ominaisuudet:
Korkea vetolujuus ja kimmomoduuli, mutta alhainen repäisylujuus; Hyvä jäykkyys, erinomainen venymä ja taivutusväsymiskestävyys; Korkea lämmön- ja kylmänkestävyys, käyttölämpötila jopa 120 astetta℃. BOPP:lla on myös parempi kylmänkestävyys kuin yleisillä PP-kalvoilla; Korkea pintakiilto ja hyvä läpinäkyvyys, sopii käytettäväksi erilaisina pakkausmateriaaleina; BOPP:lla on hyvä kemiallinen stabiilisuus. Lukuun ottamatta vahvoja happoja, kuten oleumia ja typpihappoa, se ei liukene muihin liuottimiin, ja vain joillakin hiilivedyillä on turvotusvaikutus; Sillä on erinomainen vedenkestävyys, ja se on yksi parhaista materiaaleista kosteuden ja kosteudenkestävyyden kannalta, ja sen veden imeytymisaste on alle 0,01 %; Huonosta painettavuudesta johtuen pintakoronakäsittely on suoritettava ennen tulostusta hyvien tulostustulosten saavuttamiseksi; Korkea staattinen sähkö, antistaattista ainetta on lisättävä kalvon valmistukseen käytettävään hartsiin.
2. Matta BOPP
Matta BOPP:n pintarakenne on mattakerros, joka tekee ulkonäöstä paperin tuntuisen ja miellyttävän kosketeltavan. Ekstintiivipintaa ei yleensä käytetä kuumasaumaukseen. Ekstinktiokerroksen olemassaolon vuoksi, verrattuna yleiseen BOPP:hen, sillä on seuraavat ominaisuudet: ekstinktiopinnalla voi olla varjostava rooli, ja myös pinnan kiilto heikkenee huomattavasti; Tarvittaessa sammutuskerrosta voidaan käyttää kuumana peitteenä; Ekstinktiopinnan sileys on hyvä, koska pinnan karkenemisessa on adheesiota estävää ja kalvorullaa ei ole helppo tarttua; Ekstinktiokalvon vetolujuus on hieman pienempi kuin yleisellä kalvolla, ja lämpöstabiilisuus on myös hieman huonompi kuin tavallisella BOPP:lla.
Helmiäiskalvo on valmistettu raaka-aineena olevasta PP:stä, johon on lisätty CaCO3:a, helmiäispigmenttiä ja kumimodifioitua ainetta, sekoitettu ja biaksiaalisesti venytetty. Koska PP-hartsimolekyylit venyvät biaksiaalisen venytysprosessin aikana, CaCO3-hiukkasten välinen etäisyys levenee, mikä johtaa huokoisten kuplien muodostumiseen. Siksi helmiäiskalvo on mikrohuokoinen vaahtokalvo, jonka tiheys on 0,7 g/cm³ Vasen ja oikea.
PP-molekyylit menettävät kuumasaumausominaisuuksiensa biaksiaalisen orientoinnin jälkeen, mutta modifiointiaineina, kuten kumi, niillä on silti joitain kuumasaumausominaisuuksia. Kuumasaumauslujuus on kuitenkin alhainen ja helposti repeytyvä, joten niitä käytetään yleisesti jäätelön, mehujään ja muiden tuotteiden pakkauksissa.
4. Kuumasaumattu BOPP-kalvo
Kaksipuolinen kuumasaumakalvo:
Tällä ohuella kalvolla on ABC-rakenne, jossa sekä A- että C-pinnat on kuumasaumattu. Käytetään pääasiassa elintarvikkeiden, tekstiilien, audio- ja videotuotteiden pakkausmateriaaleina jne.
Yksipuolinen kuumasaumauskalvo:
Tällä ohuella kalvolla on ABB-rakenne, jossa A-kerros on kuumasaumauskerros. Kun kuvio on painettu B-puolelle, se yhdistetään PE:n, BOPP:n ja alumiinifolion kanssa pussin muodostamiseksi, jota käytetään huippuluokan pakkausmateriaaleina elintarvikkeisiin, juomiin, teehen ja muihin tarkoituksiin.
5. Vala CPP-kalvo
Valettu CPP-polypropeenikalvo on venymätön, suuntautumaton polypropeenikalvo.
CPP-kalvon ominaisuudet ovat korkea läpinäkyvyys, hyvä tasaisuus, hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys, tietty jäykkyys menettämättä joustavuutta ja hyvä kuumasaumaus. Homopolymeeri CPP:llä on kapea lämpötila-alue kuumasaumausta varten ja korkea hauraus, joten se sopii käytettäväksi yksikerroksisena pakkauskalvona,
Kopolymeroidun CPP:n suorituskyky on tasapainoinen ja soveltuu komposiittikalvojen sisäkerrosmateriaaliksi. Tällä hetkellä se on yleensä koekstrudoitua CPP:tä, joka voi täysin hyödyntää erilaisten polypropeenien ominaisuuksia yhdistämiseen, mikä tekee CPP:n suorituskyvystä kattavamman.
6. Puhallusmuovattu IPP-kalvo
IPP-puhalluskalvo valmistetaan yleensä alaspäin puhallusmenetelmällä. Kun PP on suulakepuristettu ja laajennettu rengasmaisen muotin suussa, se jäähdytetään aluksi ilmarenkaalla ja välittömästi sammutetaan ja muotoillaan vedellä. Kuivauksen jälkeen se rullataan ja valmistetaan sylinterimäiseksi kalvoksi, joka voidaan myös leikata ohuiksi kalvoiksi. Puhallusmuovatulla IPP:llä on hyvä läpinäkyvyys, jäykkyys ja yksinkertainen pussin valmistus, mutta sen paksuuden tasaisuus on huono ja kalvon tasaisuus ei ole tarpeeksi hyvä.
Postitusaika: 24.6.2023
