Laadukkaiden painettujen materiaalien värillä on usein suhteellisen kiinteä mittausstandardi: tuote-erän musteen värin tulee olla yhtenäinen edestä ja takaa, kirkkaan värin sekä näytearkin musteen sävyn ja musteen värin kanssa. .
Kuitenkin painatuksen ja varastoinnin aikana painotuotteiden sävy, vaaleus ja kylläisyys muuttuvat usein. Olipa kyseessä yksivärinen muste tai enemmän kuin kaksi väriä sisältävä mustetta, väri voi tulla tummemmaksi tai vaaleammaksi sisäisten ja ulkoisten tehosteiden vaikutuksesta.
Tämän tilanteen vuoksi keskustelemme kanssasi tänään painettujen materiaalien värinmuutokseen vaikuttavista tekijöistä, joihin yleensä liittyy seuraavia näkökohtia:
Musteen värimuutos ja haalistuminen valonsietokyvyn vuoksi
Auringonvalossa musteen väri ja kirkkaus muuttuvat eriasteisesti. Ei ole olemassa mustetta, joka olisi täysin valonkestävä muuttamatta väriä. Voimakkaassa auringonpaisteessa kaikkien musteiden väri muuttuu eriasteisesti. Tämä muutos voidaan jakaa kahteen tyyppiin.
Häipyminen:
Auringon ultraviolettivalon vaikutuksesta musteella on huono valonkestävyys, se on menettänyt alkuperäisen kirkkaan värinsä ja väri muuttuu vaaleasta harmaavalkoiseksi. Erityisesti keltaiset ja punaiset värit haalistuvat nopeammin vaaleissa musteissa ja neljän värin päällepainatuksessa, kun taas syaani ja muste haalistuvat hitaammin.
Värinmuutos:
Toisin kuin painotuotteiden mustan musteen haalistuminen, väri muuttuu syvästi auringonvalon vaikutuksesta ja myös väri muuttuu. Ihmiset kutsuvat tätä muutosta värinmuutokseksi.
Emulgoinnin vaikutus
Offsetpainolevyä ei voi erottaa levyn aihion osan kostuttamisesta kostutusliuoksella. Offsetpainatuksessa levitetään ensin vettä ja sitten mustetta. Emulgoituminen on väistämätöntä, kun käytetään vettä.
Musteen väri heikkenee emulgoinnin jälkeen, mutta se palauttaa alkuperäisen värinsä veden haihtumisen jälkeen. Siksi mitä suurempi vesi on, sitä suurempi emulgointimäärä aiheuttaa värimuutoksia. Erityisesti värimusteet, joissa on täysin erilaisia emulsioita, sekoitetaan keskenään, ja värimuutosilmiö on erityisen näkyvä.
Paperin luonne
1. Paperin pinnan sileys
Paperin pinnan sileys liittyy läheisesti painokopioon. Epätasainen paperipinta tarvitsee usein suurempaa painetta, jotta muste saa hyvän kosketuksen siihen. Jos esimerkiksi musteen viskositeetti, juoksevuus ja mustekerroksen paksuus pidetään tietyssä määrin, paineen lisääminen lisää usein painatuksen leviämisaluetta. Samanaikaisesti paperin matalat koverat osat ovat edelleen huonossa kosketuksessa. Jos esimerkiksi päällystetyn paperin ja sanomalehtipaperin painovaikutukset samalle painolevylle ovat melko erilaisia, voidaan eri replikointivaikutuksia verrata selkeästi toisiinsa.
2. Paperin imeytyminen
Paperin imukyky liittyy myös suoraan replikointivaikutukseen. Yleensä irtopaperia tulostettaessa, jos musteella on korkea juoksevuus ja alhainen viskositeetti, paperi imee enemmän mustekerroksen liittimiä. Jos huokosten halkaisija on suurempi kuin pigmenttihiukkasten halkaisija, jopa pigmentti imeytyy, mikä vähentää jäljennöksen kylläisyyttä. Mustekerroksen paksuutta on lisättävä kunnolla.
Mustekerroksen paksuuden lisääminen aiheuttaa kuitenkin "leviämistä" painamisen hetkellä, mikä vaikuttaa jäljennöskopioimiseen. Vähän imukykyinen paperi voi saada suurimman osan mustekalvosta ilmestymään paperin pinnalle, jolloin painetulla mustekerroksella on parempi kylläisyys.
3. Paperin läpäisevyys
Paperin korkea läpäisevyys vähentää mustekerroksen paksuutta, ja paperin pinnan suuret huokoset saavat myös joitain pigmenttihiukkasia tunkeutumaan paperiin samanaikaisesti, jolloin väristä tulee haalistumisen tunne. Tästä syystä käytä paperia, jolla on karkea pinta ja löysä rakenne, ja paperia, jonka muste on juoksevaa. Kiinnitä huomiota värinmuutokseen.
Pigmentin lämmönkestävyys
Musteen kuivausprosessissa kirkas ja nopeasti kuivuva liimapainomuste on pääasiassa hapettunutta sidekalvon kuivumista. Ennen offsetpainomusteen kuivumista on kiinnitysvaihe. Musteen hapetuspolymerointi on eksoterminen reaktio. Jos kuivuminen on liian nopeaa, vapautuu paljon lämpöä. Jos lämpöä vapautuu hitaasti, lämmönkestävä pigmentti muuttaa väriä.
Esimerkiksi kultainen muste tummuu ja menettää alkuperäisen kiillonsa.
Tulostettaessa arkit pinotaan pinoihin paperin vastaanottopöydälle. Liian suuren pinoamisen vuoksi arkkimuste keskellä on hapettunutta, polymeroitunutta ja eksotermistä, eikä lämpöä ole helppo hajauttaa. Jos lämpötila on liian korkea, keskiosan väri muuttuu enemmän.
Kuivatun öljyn vaikutus
Vaaleat värimusteet kuuluvat kylmiin väreihin, vaaleankeltaisiin, smaragdinvihreisiin, järvensinisiin ja muihin keskivärisiin musteihin, älä käytä punaista kuivaöljyä, koska itse punaisella kuivaöljyllä on syvä magenta, mikä vaikuttaa vaaleiden värimusteiden väriin.
Valkoinen kuiva öljy näyttää valkoiselta, mutta muuttuu vaaleanruskeaksi sidekalvon hapettumisen jälkeen. Jos valkoisen kuivaöljyn määrä on suuri, kuivaprintti voi olla kellertävän ruskea, kun taas tummien musteiden, kuten sinisen, mustan ja violetin, punaisen kuivaöljyn väri ei vaikuta suuresti.
Painomusteen alkalinkestävyyden vaikutus
Painetun paperin pH-arvo on 7 ja neutraali paperi on paras. Yleensä epäorgaanisista pigmenteistä valmistetun musteen hapon- ja alkalinkestävyys on suhteellisen heikko, kun taas orgaaniset pigmentit ovat suhteellisen hyviä happo- ja alkalinkestävyydeltään. Etenkin keskisininen ja tummansininen muste haalistuu, kun kohtaa alkalin.
Alkalin tapauksessa keskikeltainen väri muuttuu punaiseksi ja kuumaleimattu anodisoitu alumiinifolio ja painokulta muuttuvat muinaiseksi keltaiseksi kohtaaessaan alkalisia aineita, ilman kiiltoa. Paperi on usein heikkoa ja emäksistä, ja emäksistä sideainetta kohdataan myöhemmässä painatuksen ja sidontavaiheessa. Jos pakkaus- ja koristepainotuotteet ovat pakkauksessa emäksisiä aineita, kuten saippuaa, saippuaa, pesujauhetta jne., on otettava huomioon musteen alkalinkestävyys ja saippuoitumiskestävyys.
Säilytysympäristön vaikutus
On useita syitä, miksi useimmat painotuotteet muuttuvat väistämättä kellertäväksi, kun niitä säilytetään pitkään.
Paperin kuidut sisältävät enemmän ligniiniä ja värimuutoksia. Esimerkiksi sanomalehtipaperille painetut sanomalehdet muuttuvat todennäköisimmin keltaisiksi ja hauraiksi.
Suurin osa offset-neljäväripistepainatuksella päällepainatuista väripainotuotteista on haalistunut tai haalistunut johtuen pigmentin heikosta valonkestosta ja lämmönkestävyydestä auringon alla, pitkistä päivistä, tuulesta ja sateesta, ulkona tapahtuvasta korkean lämpötilan korroosiosta jne.
Hongzen valitsema muste ei ole vain ylivoimainen, vaan myös säilyttää tiukan asenteen verrattaessa lopputuotteen väriä myöhemmässä vaiheessa. Anna meille vain tuote, niin tarkistamme jokaisen vaiheen vaatimukset puolestasi.
Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä:
Postitusaika: 21.10.2022
